Veelvoorkomende fouten bij verticale spuitgietmachines

Gedeeltelijke malvergrendelingsfout
(I): Oplossing voor schimmel die niet sluit:
(1): Controleer de schakelaar voor de veiligheidsdeur en repareer deze.
(2): Controleer de 24V5A-voeding in de elektrische doos, vervang de zekering en de voedingsdoos.
(3): Controleer of het ventiel vastzit en maak het ventiel schoon.
(4): Controleer of de I/O-kaart een uitgang heeft en of het magneetventiel onder spanning staat.
(5): Controleer of de hydraulische veiligheidsschakelaar is ingedrukt en of de mechanische vergrendelingsstangafscherming open is.
(II): Oplossing voor het probleem dat de open- en sluitmachine geluid maakt:
(1): Controleer of de smeerolieleiding losgekoppeld is. Indien dit het geval is, moet de olieleiding opnieuw worden aangesloten.
(2): De hoeveelheid smeerolie is klein. Verhoog de hoeveelheid smeerolie. Het is aan te raden om 50 mallen één keer te oliën of handmatig voldoende smeerolie toe te voegen.
(3): De klemkracht is groot. Controleer of de mal een grote klemkracht nodig heeft en verlaag de klemkracht.
(4): De stroom van de versterkerkaart is wanordelijk afgesteld. Controleer of de stroomparameters voldoen aan de acceptatiecriteria en pas de stroomwaarde opnieuw aan.
(5): Parallelisme is buiten de tolerantie. Gebruik een meetklok om te controleren of het parallelisme van de eerste twee platen groter is dan de acceptatienorm; pas het parallelisme aan.
(III): Wacht een paar seconden voordat u de mal opent. Behandelmethode:
(1): De startsnelheid is laag. Controleer of de demping van de schroef te groot is. Pas het dempingsgat van de schroef aan.
(2): Het middelste gat van de dempingsschroef is te groot. Controleer of de demping van de Y-gatschroef te groot is. Vervang de dempingsschroef door een dun middengat.
(IV): Behandelingsmethode voor schimmelvorming bij het openen en sluiten:
(1): De tweede plaatgeleiderail en de kernkolom zijn versleten. Controleer de tweede plaatgeleiderail en de kernkolom, vervang de koperen huls van de tweede plaat, de kernkolom en voeg smeerolie toe.
(2): Onjuiste afstelling van de openings- en vergrendelingssnelheid en druk van de mal. Wanneer de flow is ingesteld op 20 en de druk is 99, mag de tweede plaat van de malvergrendeling niet kruipen. Pas het proportionele stromingsklepgat of het pilotklepgat aan en pas de lineaire stroomwaarde van de proportionele klep aan.
(3): Er zit lucht in de pijpleiding en de oliecilinder, uitlaat.
(V): Behandelingsmethode voor het falen van de malopening:
(1): Verhoog de snelheid van het openen en vergrendelen van de matrijs. De drukstroom is te klein en niet goed afgesteld. Controleer of de snelheid en druk van het openen en vergrendelen van de matrijs geschikt zijn. Verhoog de druk en snelheid van het openen en vergrendelen van de matrijs.
(2): De nulpositie van de elektronische weegschaal voor het vergrendelen van de mal verandert. Controleer of de machine voor het vergrendelen van de mal na het draaien op de nulpositie eindigt. Pas de nulpositie van de elektronische weegschaal opnieuw aan.
(3): Controleer of het omgekeerd is.
(VI): De matrijsaanpassing wordt strakker of losser tijdens automatische productie. Behandelmethode:
(1): De matrijsaanpassingssolenoïdeklep lekt intern. Controleer of de solenoïdeklep van het type "O" is. Vervang de solenoïdeklep of controleer of de solenoïdeklep wordt gevoed door 24V wanneer deze niet werkt.
(2): Is er een actie voor het aanpassen van de mal wanneer andere acties handmatig worden uitgevoerd, en wordt gecontroleerd of de klep vastzit?
(VII): Nadat de mal is vergrendeld, terwijl andere acties werken, wordt de volledig automatische mal langzaam geopend. Behandelmethode:
(1): De olieplaat lekt. Controleer of vervang de express mold locking valve en vervang de olieplaat.
(2): De malopeningsklep lekt, start de oliepomp en vergrendel de mal, druk op de injectietafel of injectieactie, controleer of de twee platen achteruit bewegen en vervang de malopeningsolieklep. Normaal gesproken bewegen de malopening en vergrendeling niet.
(VIII): Wanneer de mal vergrendeld is, wordt alleen de malopening uitgevoerd:
(1): Verkeerde bedrading, controleer of 24VDC op de klep is aangesloten, controleer de leiding en sluit de draden aan.
(2): De klep zit vast of de klepkern is verkeerd geïnstalleerd, controleer of de klepkern verkeerd is geïnstalleerd of geblokkeerd, installeer de klepkern opnieuw of maak deze schoon. Onder normale omstandigheden is de matrijsopening en vergrendelingsactie onbeweeglijk.
(IX): De oplossing voor slechte malvergrendeling:
(1): Onjuiste afstelling van de gaten A en B, stel de systeemstroom in op 20 en de druk op 99, kijk of de vergrendelingsactie van de mal kruipt, stel de klep opnieuw af of vervang deze.
(2): Er zit lucht in het oliecircuit, luister naar luchtgeluid in het oliecircuit, controleer of er bellen in de olie zitten en er moet worden afgezogen.
(3): De versterkerplaat is niet goed afgesteld op stijgen en dalen. Kijk of de stroomwaarde van de ampèremeter evenredig is met de veranderingen in stijgen en dalen of met de snelheid, en pas de versterkerplaat aan.
(Tien): De mal kan geen hoge druk weerstaan ​​en overschrijdt de slag. Oplossing:
(1): De eindschakelaar overschrijdt de limiet. Controleer of de malafstelling geschikt is en pas de maldikte dienovereenkomstig aan; controleer of de motor in normale toestand is.
(2): De hydraulische limiet overschrijdt de slag. Controleer of de elektronische liniaalslagpositie geschikt is. Controleer of de malafstelling geschikt is en pas de mal naar voren op de juiste manier aan.
(Elf): Handmatige beëindiging van het openen van de matrijs en semi-automatische beëindiging van het openen van de matrijs. Oplossing:
(1): De malopeningsklep lekt. Schiet de tafel handmatig en beweeg deze terug. Observeer of de twee platen naar achteren bewegen en vervang de malopeningsklep.
(2): Controleer de maximale slag en drukstroom van de elektronische liniaal.
(Twaalf): Geen ejectoractie. Oplossing:
(1): De ejector-eindschakelaar is kapot. Gebruik een multimeter om te controleren of de 24V-naderingsschakelaar aan staat. Vervang de ejector-eindschakelaar.
(2): De klep zit vast. Gebruik een inbussleutel om de kern van de ejectorklep in te drukken om te zien of deze kan worden bewogen. Reinig de drukklep.
(3): De ejector-limietstang is gebroken. Nadat u de machine hebt gestopt, verwijdert u de limietstang met de hand en vervangt u de limietstang.
(4): De ejector-schakelaar is kortgesloten. Gebruik een multimeter om te controleren of de ejector-schakelaar 0 spanning naar de grond heeft. Vervang de ejector-schakelaar.
(5): Onjuiste instelling van de positie van de elektronische liniaal.
(XIII): Behandelingsmethode voor een ejector die niet onder controle is in semi-automatische modus:
(1): De ejectorplaat is kapot. Controleer of het circuit normaal is. De normale spanning is DV24V. Repareer de ejectorplaat.
(2): De draad is gebroken. Controleer de schakelverbindingsdraad en de verbindingsdraad op het I/O-bord. Controleer het circuit en bedraad opnieuw.
(3): Controleer of de mal beweegt.
(4): Controleer of de afdichting van de cilinderzuigerstang beschadigd is.
(XIV) Behandelingsmethode voor een onbeheerste automatische ejector:
(1): De proportionele lineariteit is slecht, de openings- en sluitingstijd, positie, druk en stroming zijn slecht afgesteld, controleer de op- en afbouw in de parameters en pas de op- en afbouw in de parameters aan.
(2): Het klemmachine scharnier is slecht gesmeerd. Controleer de colline kolom, de tweede plaat glijvoet en de smering van het machine scharnier. Verhoog de smering en verhoog het aantal keren dat u moet oliën.
(3): De klemkracht van de mal is te groot. Controleer de klemkracht wanneer de mal onder spanning staat. Verminder de klemkracht volgens de productsituatie van de gebruiker. Controleer of de tijdspositie geschikt is.
(4): De parallelliteitsafwijking van de kop en tweede platen. Controleer de parallelliteit van de kop en tweede platen. Pas de parallelfout van de tweede plaat en de kopplaat aan.
(5): De instelpositie van de langzame-snelheid-naar-snel-snelheid-vormopening is te klein en de snelheid is te hoog. Controleer of de positie van de langzame-snelheid-vormopening ten opzichte van de snel-snelheid-vormopening geschikt is en of de langzame-snelheid-vormopeningssnelheid te hoog is. Verleng de langzame-snelheid-vormopeningspositie en verlaag de langzame-snelheid-vormopeningssnelheid.
(XV): Semi-automatisch heeft 2 klemacties. Hoe ermee om te gaan:
(1): De klemventielkern is niet volledig gereset. Controleer of de volgende actie te continu is nadat de klemactie is voltooid.
(2): Vergroot de vertraging van de volgende actie.