Verticale rubber spuitgietmachine

Verticale rubber spuitgietmachine

Koeling: Nadat de houddruk is voltooid, begint het rubber in de mal af te koelen en te stollen. Tijdens dit proces is het koelsysteem van de mal verantwoordelijk voor het verwijderen van warmte uit de mal, waardoor het rubberproduct zijn juiste vorm en grootte behoudt.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters
Producteigenschappen:

 

1. Kleine voetafdruk: het injectie-apparaat en het klemmechanisme van de verticale spuitgietmachine bevinden zich op dezelfde verticale middellijn en de mal opent en sluit in de verticale richting, zodat de voetafdruk slechts ongeveer de helft is van de horizontale machine, wat de productie-efficiëntie relatief hoog maakt.
2. Maakt het vormen van inzetstukken gemakkelijker: het oppervlak van de mal is naar boven gericht, waardoor inzetstukken eenvoudig geplaatst en ingevoegd kunnen worden. Hierdoor is het vormen van inzetstukken eenvoudig uit te voeren.
3. Behoud van nauwkeurigheid: het gewicht van de mal wordt ondersteund door de horizontale sjabloon. Dit ontwerp is bevorderlijk voor het behoud van de nauwkeurigheid van de machine en de mal, waardoor problemen veroorzaakt door de zwaartekracht van de mal worden vermeden.
4. Hoge mate van automatisering: de verticale spuitgietmachine is geschikt voor de configuratie van verschillende automatiseringsapparaten, waaronder een eenvoudige manipulator, waarmee geautomatiseerde productie eenvoudig kan worden gerealiseerd.
5. Goede seismische bestendigheid: dankzij het lage zwaartepunt heeft de verticale spuitgietmachine een goede seismische bestendigheid, wat is aangetoond door vele aardbevingstests.
6. Voordelen van proefproductie in kleine series: eenvoudige malstructuur, lage kosten, eenvoudig te demonteren en te installeren, vooral geschikt voor proefproductie in kleine series.
7. Plasticisering: De transformatie van vaste rubberkorrels of -klonten in een gesmolten toestand, d.w.z. een viskeuze vloeitoestand, door middel van verhitting en afschuiving. Dit proces omvat gewoonlijk de rotatie van de schroef en de verhitting van de cilinder.
8. Injectie: Gesmolten rubber wordt met een bepaalde druk en snelheid in de malholte gespoten onder druk van de schroef. De rol van de schroef in dit proces is om voldoende druk te leveren om ervoor te zorgen dat het rubber alle hoeken van de mal vult.
9. Houddruk: Nadat de injectie is voltooid, handhaaft de schroef een bepaalde druk om de krimp van het gesmolten rubber te compenseren en zo de dichtheid en dimensionale stabiliteit van het product te garanderen. De lengte van de houdtijd is afhankelijk van de dikte en complexiteit van het product.
10. Koelen: Nadat de houddruk is voltooid, begint het rubber in de mal af te koelen en te stollen. Tijdens dit proces is het koelsysteem van de mal verantwoordelijk voor het verwijderen van warmte uit de mal, waardoor het rubberproduct zijn juiste vorm en grootte behoudt.
11. Ontvormen: Nadat de afkoeling is voltooid, gaat de mal open en wordt het product uit de mal gehaald. Dit proces kan het gebruik van een uitwerpmechanisme of ander ontvormapparaat vereisen.
12. Bijsnijden: Het verwijderde product moet mogelijk worden bijgesneden om overtollig braam of bramen te verwijderen.
13. Inspectie: Het eindproduct wordt geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het voldoet aan de kwaliteitsnormen.

 

BESCHRIJVING EENHEID JM-150S JM-300S JM-400S JM-550S JM-850S JM-1000S JM-1200S JM-1600S JM-2000S JM-2500S JM-3000S JM-4000S JM-5000S JM-6000S JM-7000S
INJECTIE-EENHEID Schroefdiameter Mm 22 25 25 28 28 32 32 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 65 70 75 85 80 90 90 100 95 105 100 110
Injectiedruk kg/CM² 1851 1433 1815 1446 2000 1531 2051 1713 1943 1488 1890 1493 1918 1553 1855 1533 2036 1710 2326 2005 2160 1685 1903 1503 1503 1218 1560 1278 1409 1164
Theoretisch injectievolume cm³ 38 49 54 68 86 113 129 154 173 226 226 286 315 391 470 568 712 847 1376 1595 1830 2350 2080 2640 2640 3259 3890 4760 4315 5220
Max. schotgewicht (PS) gram/oz 37/1.3 48/1.7 53/1.9 66/2.4 84/3 110/4 124/4.5 149/5 168/6.1 220/8 220/8 279/10 307/11 380/14 455/16 547/19 688/24 818/29 1328/48 1540/56 1771/64 2270/83 2015/73 2550/93 2574/93 3187/115 3760/137 4600/168 4172/152 5049/184
Injectiesnelheid cm³/sec 26 34 42 53 46 59 53 63 78 102 116 147 149 182 150 180 155 184 136 158 200 250 245 310 465 574 450 550 496 601
Schroef slag Mm 100 110 140 160 180 180 240 240 300 415 415 415 415 550 550
Schroefrotatiesnelheid toerental 0-200 0-200 0-200 0-180 0-220 0-275 0-370 0-235 0-220 0-200 0-240 0-240 0-240 0-180 0-180
KLEMEENHEID Klemkracht ton 15 30 40 55 85 100 120 160 200 250 300 400 500 600 600
Min. Schimmelhoogte mm 100 120 200 220 250 280 300 300 300 400 400 400 400 500 500
Openingsslag Mm 180 180 200 200 250 280 300 300 400 400 400 400 400 500 500
Maximale openingsafstand Mm 280 300 400 420 500 560 600 600 700 800 800 800 800 1000 1000
Afstand tussen de trekstang Mm 275x135 355x205 400x250 500x340 560x340 580x420 610x510 750x580 860x530 800x530 890x590 890x590 890x590 1110x660 1110x660
Plaatformaat Mm 430x290 520x370 580x430 720x560 795x575 830x670 830x740 1000x810 1130x800 1070x800 1180x880 1180x880 1180x880 1460x1010 1460x1010
Uitwerper slag Mm 35 35 35 45 55 65 75 150 150 150 150 150 150 150 150
Uitwerpkracht ton 1.2 1.2 2.3 2.3 4 5.4 5.4 11 11 11 11 11 11 11 11
ANDEREN Maximale hydraulische druk kg/cm² 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
Capaciteit olietank L 120 150 180 230 280 350 400 500 600 600 700 700 700 800 800
Pompmotorvermogen kW 3 4 5.5 7.5 11 15 15 18.5 22 22 30 30 45 55 55
Verwarmingsvermogen van het vat kW 3 3.5 4.2 5.4 5.4 6.3 10 12 14 16 17 17 17 20 20
Gewicht van de machine Kg 900 1000 1500 2200 3000 4000 7000 7500 8000 8000 11000 12000 13000 15000 16000
Afmetingen van de machine m / / / / / / / / / / / / / / /

Populaire tags: verticale rubber spuitgietmachine, China verticale rubber spuitgietmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek