1. transparante vormmethode
Wanneer we de machine aanpassen, zuchten we vaak: het zou geweldig zijn als de mal transparant was! Op deze manier kunnen we het volledige vulproces van de gesmolten lijm zien en zien hoe en wanneer de defecten worden gegenereerd . Wanneer we een bepaald injectieproces ontwerpen, hopen we te zien of het injectieproces daadwerkelijk is voltooid volgens de vereisten, of de startpuntpositie correct is ingesteld en een reeks andere kwesties .}
Transparant spuitmalmodel .
In feite is het onmogelijk om het gesmolten lijmvulproces rechtstreeks te zien zonder hightech-apparatuur . Maar er is een indirecte methode . met behulp van deze techniek kan elke machine-regelaar het vulproces zo duidelijk zien alsof hij het zag, en de methode is heel eenvoudig te zeggen .
Verhoog de injectietijd tweede per tweede!
We hoeven alleen de injectietijd als tweede te vergroten en voor elke seconde één bier toe te voegen en vervolgens de bieronderdelen te regelen die niet in volgorde zijn uitgelijnd, zodat we het vulproces van de gesmolten lijm duidelijk kunnen zien totdat de holte is ingevuld .} Als u beter op de sleutelpositie wilt zien, wilt u elke injectie door 0 {2 {2 {2} 1 seconde op deze sleutelpositie, en u kunt zien.
Als u alleen maar wilt zien of het startpunt nauwkeurig is, is het nog eenvoudiger {{0}} Pas gewoon de druk en snelheid van het volgende niveau aan tot 0, en u kunt zien waar het startpunt is, zonder de methode te gebruiken om het met één seconde te verhogen om het langzaam te observeren .
Opgemerkt moet worden dat, aangezien de gesmolten lijm een klein traagheidsuitbreidingsproces zal hebben nadat de injectie is gestopt, het werkelijke gevormde biergedeelte enigszins anders zal zijn dan de vorm van het biergedeelte op het moment dat de injectie stopt ., moet het werkelijke startpunt eerder zijn dan het biergedeelte dat u ziet .}
Deze vaardigheid kan worden gezegd als iets dat elke spuitgiettechnicus moet leren gebruiken, anders kan de machine -aanpassingstechnologie niet sterk worden verbeterd, laat staan het niveau van geavanceerde technologie te bereiken .
2. Positioneringsinjectiemethode
De zogenaamde methode "Positioneringsinjectie" is een machine-aanpassingstechniek die is geëvolueerd van de gemeenschappelijke snelle injectie naar het volgende niveau langzame injectie . Deze methode is om de lage snelheid en druk van de volgende fase aan te passen, zodat de snelle injectie van de vorige fase onmiddellijk wordt gestopt wanneer deze een bepaalde set-startpositie bereikt, zodat de druk van de druk wordt vrijgegeven, en de druk van de cavity is die eindelijk wordt afgegeven en de druk wordt vrijgegeven en de druk wordt afgesloten en de druk wordt afgesloten en de druk op de hoogte is van de cavity en de druk van de cavity is eindelijk gevuld en de druk van de cavity is eindelijk gevuld en de druk van de cavity is eindelijk ingevuld en de druk op de hoogte van de cavity. Handhaafd . Meestal is het startpunt ingesteld op het punt waar de holte net is gevuld, en vervolgens wordt de aanpassing gemaakt om vooruit en achteruit te gaan volgens de werkelijke situatie .
In de veelgebruikte "snelle turn slow -slow -injectiemethode" machine -aanpassingstechniek, zijn de drie factoren van lage snelheid, snelle snelheid en startpunt met elkaar verbonden en beïnvloeden ze elkaar, dus het is niet eenvoudig voor mensen met onvoldoende ervaring om het te begrijpen .
Wat zijn de voordelen van de methode "Positioneringsinjectie"?
1. Aangezien de methode "Positioneringsinjectie" de druk en snelheid van de volgende fase annuleert, zijn er twee minder beïnvloedende factoren . Daarom hoeft het alleen de druk en snelheid van de vorige fase aan te passen en het startpunt te verplaatsen.
2. in de productie, wanneer we enkele grondstoffen en onderdelen tegenkomen die niet kunnen worden geproduceerd door langzame injectie, zoals grote delen, dunwandige onderdelen, grote pc-onderdelen, enz. ., Zodra ze langzaam worden geïnjecteerd, is de bodem eenmaal Keuze . Daarom zullen de spuitgegoten onderdelen geen problemen hebben zoals braam, bovenste bleken en schimmelstokken als gevolg van overmatige injectie . Integendeel, om problemen zoals burrs en bitsing te voorkomen, kunnen we deze machine -aanpassingstechniek gebruiken om ze op te lossen.}
3. In feite kan deze techniek veel problemen oplossen als het goed wordt gebruikt . wanneer er een krimpprobleem is in de spuitgegoten onderdelen, zolang de voorste fase druk op de juiste manier wordt verhoogd en het uitgangspunt iets wordt verplaatst, kan het algemene kroeplijnprobleem worden opgelost, het is geen problemen zoals Burrs en Top. whitening .
Wat zijn de beperkingen van de methode "positioneringsinjectie"?
Natuurlijk is het niet alomtegenwoordig en kan de "snelle-turn slow-injectie-methode" niet volledig vervangen als een machine-aanpassingstechniek . bijvoorbeeld, wanneer er gevangen lucht is, is het moeilijk om het probleem op te lossen door de methode "Positioneringsinjectie" te gebruiken, terwijl het veel gemakkelijker is om de "snel-tot-lage injectiemethode" . te gebruiken "
3. Slow-first-fast-fast-later injectie-methode
Injectie op de eerste uitzetting van de eerste-licht-later, dat wil zeggen, gebruik eerst de trage injectie op het eerste niveau, en wanneer deze in een bepaalde ingestelde positie wordt geïnjecteerd, start u de snelle injectie op het tweede niveau . Het startpunt is meestal ingesteld in het vroege stadium van vullen wanneer de injectie net is ingehangend ( 10-15 mm), soms is het noodzakelijk om over te schakelen naar het tweede niveau wanneer de lijm een beetje wordt geïnjecteerd (ongeveer 3 mm), en soms is het noodzakelijk om over te schakelen naar het tweede niveau voordat de lijm wordt geïnjecteerd .
Using the first-level slow injection, the melt can be filled smoothly from the beginning, which is conducive to preventing trapped air, gas lines and explosion-proof injection, spiral or folding (snake-shaped) injection. The second-level fast injection is conducive to overcoming resistance to ensure filling, reducing the temperature drop of the melt, and preventing problems such as dull color and lack of material of injection molded delen .
Welke problemen kan het oplossen?
Deze machine -aanpassingstechniek kan vaak worden gebruikt om veel problemen op te lossen, zoals luchtmarkeringen en koeienmestsporen bij de waterinlaat, of om enkele tegenstrijdige problemen op te lossen, als volgt:
Het wordt gebruikt om de koeienmestmarkeringen en wateropname -tekens van dikke en grote delen . op te lossen, bijvoorbeeld: het nummer één probleem van speelgoedspuitgieten is de koeienmest en wateropnamesporen van dik en grote PVC -onderdelen . 2. Het wordt gebruikt om het probleem van luchtmarkten of injectie te lijken op de air. Marks bij de waterinlaat van pc -onderdelen . 3. Los de problemen op van het spuiten, brandende en doffe kleur van olie in het waterinlaatgebied . 4. Het wordt gebruikt om andere problemen te voorkomen wanneer snelle vulling vereist is om het materiaal te voltooien . Bijvoorbeeld, de luchtmarkeringen of injectiemarkten in het water in het water, enz. Enz.
Natuurlijk kan de machinevermoog in de productie ook verschillende injectiefasen in dit proces toevoegen volgens de werkelijke situatie om enkele andere problemen op te lossen die zijn gegenereerd in het injectieproces . Bijvoorbeeld wanneer luchtmarkeringen worden gegenereerd op een bepaalde positie in het midden van het spuitgegoten deel, moet een langzame injectie worden toegevoegd in het snelle injectie -proces in het snelle inzicht in het gewenste en weergave van de lucht. Injectie . Aangezien snelle injectie gemakkelijk luchtinsluiting, brandende en barstende problemen kan veroorzaken, is een langzaam en lagedrukvulling en drukbehoudproces vereist in de latere injectiefase .
Van deze machine -aanpassingstechniek kan worden gezegd dat het een van de verschillende veel voorkomende machine -aanpassingstechnieken is die onmisbaar zijn in de productie van spuitgieten . of deze kan worden gebruikt of niet, of het nu goed wordt gebruikt of niet, een essentieel verschil heeft in termen van het technologieniveau .
4. Fast-First-Slow-Later-Later-injectie-methode
Fast-first-Slow, dat wil zeggen, gebruik eerst de snelle injectie op het eerste niveau, en wanneer deze een bepaalde ingestelde positie bereikt, start u de tweede-niveau langzame injectie . Dit startpunt op het tweede niveau is in het algemeen ingesteld aan het einde van de injectievulling, dat wil zeggen, dicht bij het einde van de vulling {{.}
Welke problemen kan het oplossen?
Het gebruik van de snelle snelle injectie op het eerste niveau kan de temperatuur van de smelt behouden, de weerstand van de holte overwinnen en soepel vullen vergemakkelijken . De langzame injectie op het tweede niveau is bevorderlijk om deze techniek te gebruiken om deze techniek ook uit te putten en te smelten om het probleem van de luchtbevoegdheid op te lossen:
Het kan worden gebruikt om het probleem van luchtinsluiting in spuitgegoten onderdelen . op te lossen, inclusief het probleem van gevangen lucht in "Dead Corners" en "Back Pockets" . 2. gebruikt om het probleem van beide batching of oneefs materiaal te worden gebruikt in elke mal. Batching, bovenste whitening of krimp . 4. Het kan ook worden gebruikt om het probleem van moeilijke vulling op te lossen .
Natuurlijk kan de machine -regelaar in productie ook verschillende injectiefasen toevoegen in dit "snelle en langzaam later" -injectieproces volgens de feitelijke situatie om andere problemen op te lossen bij het invullen van . Het kan ook een langzame fase toevoegen vóór snelle injectie om problemen op te lossen zoals luchtmarkeringen bij de wateruitgang . al deze zijn hoger en meer geavanceerde toepassingen van deze technieken {}}}}}
In een complex injectieproces met meerdere stage kunnen de twee technieken van "later 'slow later en snel later' en 'Snel later' later 'in feite in één combinatie worden gecombineerd, maar elk speelt nog steeds zijn eigen rol ..
5. Fijnafstemmingsmethode van druk en snelheid
Soms, bij het oplossen van problemen zoals batching, waterleidingen en koeienmeststalen, treedt de volgende situatie vaak op: als de druk of snelheid met één niveau wordt verlaagd, kunnen de batching- of koeienmestlijnen worden opgelost, maar tegelijkertijd zullen nieuwe problemen zoals ongelijke materiaalstroom verschijnen; Als de druk of snelheid opnieuw met één niveau wordt verhoogd, zullen de oude problemen opnieuw verschijnen en de problemen zoals ongelijke materiaalstroom zullen op dit moment niet langer bestaan ., ik hoop echt dat de druk of snelheid van de spuitgietmachine kan worden verfijnd met een half niveau .
Hoe kan ik verfijning bereiken?
Het is eigenlijk onmogelijk om een halve niveau aan te passen, maar we hebben vastgesteld dat het doel van verfijning kan worden bereikt door de smelttemperatuur aan te passen aan plus of minus 2-5 graden .
Wanneer de temperatuur wordt verhoogd, wordt de vloeibaarheid van de smelt beter en zal de vulling sneller zijn, net als het effect van het verhogen van de druk of snelheid; Integendeel, het verlagen van de temperatuur is als het verminderen van de injectiedruk en snelheid .